钢球强化机相比传统设备有很多改善

　　钢球强化机的工作是钢球生产过程中的一个重要环节。强化工艺主要解决热处理后钢球的应力分散的不均布、表面部分硬度不一样、分散性差异和颗粒间差异，提高球体的表面硬度。传统的设备采用圆柱形强化筒在强化直径小于3毫米的钢球时容易产生死角，而且弥散差和晶间差也很大。钢球不易进行二次冲击，所以加强时间长，浪费能源，工作效率低。另外，在钢球强化过程中，噪音一直是困扰钢球生产家的一大问题。

　　现在的钢球强化机有了很多的改善，强化桶变成圆鼓行，可避免死角球而剩余球的生产，提高了钢球进行二次冲击或多次冲击的能力，减少了钢球的分散和晶间差异，提高了钢球的性能，并且加工速度提高，强化速度快，强化质量不错。

　　钢球强化机隔音壳体固定在支架上，隔音壳体不随加强筒转动，隔音壳体与加强筒分离，使用了阻燃吸音材料，减少了噪音的出现，不影响生产过程。